Tùy chỉnh Bộ phận ép nhựa ABS PA Phụ kiện động cơ chế biến khuôn mẫu

Phụ kiện động cơ chế biến ép phun ABS PA Vật liệu Hình dạng quạt

Sự miêu tả:

Trong trường hợp bạn đang thắc mắc, chúng là các bộ phận được làm bằng cách sử dụng khuôn ép nhựa.Trong quá trình này, nhựa lỏng nóng được ép vào khuôn có hình dạng mong muốn, kết quả là miếng nhựa khi khô sẽ vĩnh viễn có hình dạng đó.Cuối cùng, bạn đã có những bộ phận nhựa đúc theo yêu cầu.

Hầu hết các bộ phận nhựa mà bạn nhìn thấy hàng ngày đều được tạo ra bằng cách đúc nhựa với sự hỗ trợ của máy móc.Tại JF, chúng tôi đã tạo ra các bộ phận đúc ép nhựa cho mọi thứ, từ hộp Son môi được thiết kế đặc biệt đến các bộ phận sử dụng khác.

ABS được tổng hợp từ ba monome hóa học là acrylonitril, butadien và styren.Mỗi monome có tính chất khác nhau: Acrylonitrile có độ bền cao, bền nhiệt và bền hóa học;Butadien có tính dẻo dai và khả năng chống va đập;Styrene có khả năng gia công dễ dàng, độ hoàn thiện cao và độ bền cao.Từ quan điểm hình thái học, ABS là một vật liệu vô định hình.Sự trùng hợp của ba monome tạo ra một terpolyme có hai pha, một pha styren-acrylonitril liên tục và một pha phân tán cao su polybutadien.Các tính chất của ABS chủ yếu phụ thuộc vào tỷ lệ của ba monome và cấu trúc phân tử trong hai giai đoạn.Điều này cho phép tính linh hoạt cao trong thiết kế sản phẩm, và dẫn đến hàng trăm chất lượng khác nhau của vật liệu ABS trên thị trường.Những chất lượng khác nhau của vật liệu cung cấp các đặc tính khác nhau như khả năng chống va đập từ trung bình đến cao, độ hoàn thiện từ thấp đến cao và đặc tính cong vênh ở nhiệt độ cao.Vật liệu ABS có khả năng xử lý cao, đặc tính bề ngoài, độ rão thấp và độ ổn định kích thước tuyệt vời và độ bền va đập cao.

Nylon (Nylon, Polyamide, viết tắt là PA) dùng để chỉ một loại nhựa được cấu tạo từ các loại nhựa polyamide.Loại nhựa này có thể thu được bằng cách trùng hợp diamine và axit dibasic, hoặc bằng phản ứng trùng hợp mở vòng của lactam được tạo thành sau khi khử axit amin.Không giống như PS, PE, PP, vv, PA không tăng dần theo sự tăng của nhiệt độ gia nhiệt.Làm mềm, nhưng mềm trong một khoảng nhiệt độ hẹp gần với nhiệt độ nóng chảy, điểm nóng chảy là rõ ràng, điểm nóng chảy: 215-225 ° C. Sự chảy xảy ra ngay khi đạt đến nhiệt độ.

Ứng dụng điển hình của PA

Nylon chủ yếu được sử dụng trong công nghiệp ô tô, công nghiệp điện và điện tử, công nghiệp giao thông vận tải, công nghiệp sản xuất máy móc, công nghiệp truyền thông dây và cáp, phim ảnh và các nhu cầu thiết yếu hàng ngày.Sản xuất các loại vòng bi, bánh răng, bánh răng tròn, cam, bánh răng côn, ống dẫn dầu, kho chứa dầu, Nắp bảo vệ, khung đỡ, vỏ bánh xe, gạt hướng, quạt, vỏ lọc gió, buồng tản nhiệt nước, ống phanh, nắp động cơ, tay nắm cửa.Vòng bi, Bánh răng, Cánh bơm ròng rọc, Lưỡi dao, Con dấu áp suất cao, Vòng đệm, Ghế van, Ống lót, Ống dẫn dầu, Hồ chứa dầu, Dây thừng, Dây đai truyền động, Keo dán bánh xe mài, Hộp pin, Cuộn dây điện, Khớp cáp, Con lăn khác nhau, ròng rọc, cánh bơm, cánh quạt, bánh răng sâu, cánh quạt, đinh vít, quả hạch, vòng đệm chịu dầu, thùng chứa chịu dầu, vỏ, ống mềm, áo khoác cáp, kéo cắt, tay áo ròng rọc, thanh trượt máy bào, ghế van phân phối điện từ, thiết bị lão hóa lạnh, miếng đệm , lồng chịu lực, các ống dẫn dầu khác nhau trên ô tô và máy kéo, pít-tông, dây thừng, dây đai truyền động, vật liệu không sương mù cho máy dệt và thiết bị công nghiệp, cũng như các vật dụng thiết yếu hàng ngày và màng bao bì.

Sthông số kỹ thuật:

1. Bảo hành (Năm): 1 năm trở lên

2. Xuất xứ: Giang Tô, Trung Quốc

3. Chất liệu: ABS, PVC, PP, PA, v.v.

4. Thiết kế: Tùy chỉnh

5. Tên sản phẩm: Bộ phận ép nhựa

6. Màu sắc: Màu sắc đa dạng và hoàn thiện

7. Các ngành áp dụng: Các ngành công nghiệp đa dạng

8. Khả năng cung cấp: 5000 Piece / Pieces mỗi tháng

9. Đóng gói & Giao hàng: Đóng gói xuất khẩu hoặc tùy chỉnh của khách hàng

10. Cảng: Thượng Hải

11. Thời gian dẫn đầu: đặt hàng đầu tiên 35 ngày làm việc

Quy trình ép nhựa là gì?

QUY TRÌNH BÔI TRƠN TIÊM CƠ BẢN

BƯỚC 1: KHUÔN ĐÓNG CỬA.Bước 1 của Quy trình ép phun....

BƯỚC 2: TIÊM.Nhựa đã được làm nóng được bơm vào khuôn....

BƯỚC 3: LÀM MÁT....

BƯỚC 4: NHỰA LẮP RÁP....

BƯỚC 5: TIÊU CHẢY....

BƯỚC 6: KHAI THÁC MÁY CHẠY VÀ BAO BÌ.

Đúc phun tùy chỉnh đã hoàn thành theo cách của bạn

JF Rubber & Plastic co., Ltd được thành lập vào năm 2009. Chuyên môn về đúc nhựa của chúng tôi liên tục phát triển thông qua sự đổi mới, tiến bộ trong công nghệ và dịch vụ xuất sắc.

Cung cấp giải pháp thiết thực cho các nhà sản xuất trong nhiều ngành công nghiệp.Quy trình thiết kế và sản xuất hoàn chỉnh của chúng tôi bao gồm tạo mẫu và thiết kế khuôn mẫu, tạo mẫu, tìm nguồn cung ứng công cụ, lập kế hoạch sản xuất, xác minh mẫu, kiểm soát quy trình, trang trí, xử lý thứ cấp và đóng gói.

Chúng tôi có vị trí thuận tiện ở tỉnh Giang Tô của Trung Quốc, gần Thượng Hải chỉ với 1 giờ lái xe.

Chúng tôi rất vui vì bạn đã tìm thấy chúng tôi và mong muốn được nghe về nhu cầu của bạn.

Vật liệu được sử dụng để ép phun

Tất cả nhựa nhiệt dẻo có thể được đúc phun.Một số vật liệu nhiệt rắn và silicon lỏng cũng tương thích với quá trình ép phun.

Chúng cũng có thể được gia cố bằng sợi, hạt cao su, khoáng chất hoặc chất chống cháy để sửa đổi các đặc tính vật lý của chúng.Ví dụ, sợi thủy tinh có thể được trộn với các viên theo tỷ lệ 10%, 15% hoặc 30% để tạo ra các bộ phận có độ cứng cao hơn.Chúng tôi liệt kê ở đây một số vật liệu đúc phun thường được sử dụng để tham khảo.

Polypropylene (PP)

Nhựa đúc phun phổ biến nhất.Kháng hóa chất tuyệt vời.Các loại an toàn thực phẩm có sẵn.Không thích hợp cho các ứng dụng cơ học.

ABS

Nhựa nhiệt dẻo thông thường có khả năng chống va đập cao, chi phí thấp và mật độ thấp.Dễ bị tổn thương với dung môi.

Polyetylen (PE)

Nhựa nhiệt dẻo nhẹ chịu va đập tốt và chịu được thời tiết.Thích hợp cho các ứng dụng ngoài trời.

Polystyrene (PS)

Nhựa ép phun với chi phí thấp nhất.Các loại an toàn thực phẩm có sẵn.Không thích hợp cho các ứng dụng cơ học.

Polyurethane (PU)

Nhựa nhiệt dẻo có độ bền va đập cao và tính chất cơ học & độ cứng tốt.Thích hợp để đúc các bộ phận có thành dày.

Nylon (PA 6)